首先看高壓油管表面的硫化橡膠，看表面是否光滑、光滑，是否有氣泡、突起、海綿、砂孔等;留膠時，用剝皮機將硫化膠去除，看硫化膠是否連續，連續硫化膠是否劃算。

從表面看，膠管橫截面的光澤度較好，膠原纖維層應用指甲捏緊，膠原纖維具有良好的延展性。

從膠管的橫截面看不銹鋼絲層內部是否對稱，從不銹鋼絲的直徑大小來區分。膠管鋼絲網均勻分布，無漏織現象。內層不銹鋼絲的直徑越粗越好。

看硫化膠層內層的壁厚是否對稱，與其膠管內螺紋尺寸，拿標準接頭來試著區分。

根據穩定性試驗，行業標準規定，實驗工作壓力為壓力的2倍，工程爆破工作壓力一般為壓力的3-4倍，都是達標的。

質量差的膠管會出現:膠壁厚度不均勻;手工編織的不銹鋼絲過緊、過松或層數過少;橡膠軟管加壓后，變形很大;表面膠密封不良，導致不銹鋼絲生銹;內層密封性能差，高壓油隨意進入不銹鋼絲層;粘接劑與不銹鋼絲層之間的附著力不夠。以上情況是膠管的承載能力降低，在缺乏壁厚時發生開裂。